近日，2025年陜西省設備管理協(xié)會優(yōu)秀項目評選結果正式揭曉，神木煤化工公司申報的《脫硫包裝系統(tǒng)智慧化升級改造》項目榮獲一等獎，《1#氣燒石灰窯能效提升技術研究》和《鍋爐智能優(yōu)化控制技術應用》項目榮獲三等獎，《反滲透外排水回收改造》項目榮獲優(yōu)秀獎。
《脫硫包裝系統(tǒng)智慧化升級改造》項目通過引入先進的物聯(lián)網技術和大數據分析平臺，實現了脫硫包裝系統(tǒng)的全流程自動化與智能化管理，大幅提升了生產效率和包裝精度，同時有效降低了人工成本和能源消耗。
《1#氣燒石灰窯能效提升技術研究》項目針對傳統(tǒng)石灰窯能耗高、效率低的問題，通過優(yōu)化燃燒系統(tǒng)、改進窯體結構等措施，顯著提高了石灰窯的熱效率和產能，同時降低了排放污染。
《鍋爐智能優(yōu)化控制技術應用》項目通過引入通用燃燒優(yōu)化控制技術，成功解決了鍋爐自動投入率和熱效率偏低的問題。該技術采用獨立的控制系統(tǒng)，通過OPC通訊方式與原鍋爐DCS實現雙向無擾切換，并運用人工智能控制算法，實時跟蹤運行工況變化，優(yōu)化風煤配比，預先調節(jié)環(huán)保裝置的運行參數，從而實現燃燒裝置的全自動優(yōu)化控制。這一技術的應用不僅提高了鍋爐的運行效率和安全性，還顯著降低了能耗，達到了安全、穩(wěn)定和經濟運行的目標。
《反滲透外排水回收改造》項目對反滲透外排水進行了回收改造。通過引進先進的膜處理技術和自動化控制系統(tǒng)，實現了外排水的高效回收和再利用，有效減少了水資源的浪費，降低了生產成本。
近年來，神木煤化工公司始終堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展，依托勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室，鼓勵員工立足生產實際，圍繞技術難題開展創(chuàng)新攻關，形成了濃厚的創(chuàng)新氛圍，有效促進了技術創(chuàng)新成果的轉化與應用。未來，神木煤化工公司將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，推動更多創(chuàng)新成果落地應用，為實現高質量發(fā)展貢獻力量。
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