神木煤化工電化公司50萬(wàn)噸/年電石一體化項(xiàng)目配套的煤泥系統(tǒng)建于2012年，由于當(dāng)時(shí)技術(shù)較為落后，部分系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致煤泥系統(tǒng)運(yùn)行中頻繁故障，導(dǎo)致該套停運(yùn)4年之久。公司為了降本增效，只能通過(guò)臨時(shí)的運(yùn)行方式——在輸煤系統(tǒng)摻燒干煤泥，造成煤倉(cāng)堵塞嚴(yán)重等生產(chǎn)問(wèn)題，加之受環(huán)保限制，干煤泥禁止自然風(fēng)干，從而采購(gòu)受限。鑒于上述原因，2021年公司計(jì)劃重新啟動(dòng)煤泥系統(tǒng)，決定對(duì)原來(lái)的煤泥系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。
春節(jié)剛過(guò)，電化公司工程建設(shè)部就忙碌了起來(lái)，部門(mén)負(fù)責(zé)人周東瑜告訴大家：“新年伊始、新的開(kāi)端，大家要心往一處想，勁往一處使，擰成一股繩，有條不紊地推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)步伐。”經(jīng)過(guò)前期的努力和準(zhǔn)備，目前，煤泥系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目已井然有序地開(kāi)工了。此項(xiàng)目主要是對(duì)原煤泥系統(tǒng)的大修，新增篩選、破碎系統(tǒng)，將原來(lái)的中部進(jìn)料改為爐頂進(jìn)料等，計(jì)劃工期3個(gè)月。
改造后的煤泥系統(tǒng)能更好地滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐“吃粗糧”的特點(diǎn)，解決設(shè)備運(yùn)行中受摻燒干煤泥從而堵塞輸煤系統(tǒng)帶來(lái)的安全隱患，能保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而有力保障機(jī)組的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”運(yùn)行。此外，煤泥采購(gòu)價(jià)格低，煤泥的大量摻燒能夠更大程度地節(jié)約發(fā)電成本，完全符合公司“降本增效”的發(fā)展思路。神木煤化工電化公司將繼往開(kāi)來(lái)、揚(yáng)帆起航，以時(shí)不我待的決心，欲立先破的魄力，積極有序推進(jìn)節(jié)約能源、降耗增效方案的實(shí)施，加速推進(jìn)公司綠色轉(zhuǎn)型步伐。（王靜）
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