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近日，泰和公司1#石灰窯作業(yè)區(qū)傳來(lái)捷報(bào)，單窯小時(shí)產(chǎn)量從16噸突破至19噸，產(chǎn)能增幅達(dá)18.75%。截至目前，1#石灰窯已連續(xù)14天穩(wěn)定保持19噸/小時(shí)的高產(chǎn)水平。

之前，泰和公司石灰窯因能源供給與工藝調(diào)控協(xié)同不足，產(chǎn)能長(zhǎng)期受困。為突破這一“卡脖子”難題，泰和公司組建專項(xiàng)攻堅(jiān)小組，經(jīng)多輪研討與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，聚焦核心環(huán)節(jié)精準(zhǔn)發(fā)力，構(gòu)建“能源+工藝”雙驅(qū)動(dòng)優(yōu)化體系，推動(dòng)產(chǎn)能質(zhì)效雙提升。

在能源供給優(yōu)化上，優(yōu)先將焦化裝置產(chǎn)出的高熱值煤氣輸送至石灰窯，憑借其燃燒充分、放熱穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，替代傳統(tǒng)能源供給模式，為窯內(nèi)高效煅燒提供穩(wěn)定“動(dòng)力源”。在工藝參數(shù)優(yōu)化中，創(chuàng)新采用“分區(qū)動(dòng)態(tài)調(diào)控”策略，并結(jié)合窯內(nèi)預(yù)熱、煅燒、冷卻不同區(qū)域的溫度需求，實(shí)時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)燃?xì)馊紵首畲蠡?。此外，升?jí)窯溫管控模式，構(gòu)建了“技術(shù)管控+機(jī)制激勵(lì)”雙重保障體系，在預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)高密度布設(shè)測(cè)溫設(shè)備，實(shí)時(shí)追蹤溫度動(dòng)態(tài)；推行“產(chǎn)量指標(biāo)與崗位績(jī)效深度綁定”機(jī)制，將產(chǎn)能目標(biāo)細(xì)化至各操作環(huán)節(jié)，充分激發(fā)員工精細(xì)化操作積極性。